گرید فوم تخصصی TDI 65/35

گرید فوم تخصصی TDI 65/35 یک ترکیب دی ایزوسیانات تولوئن با نسبت ایزومری است 65% 2,4-TDI تا 35% 2,6-TDI ، ترکیبی به طور قابل توجهی متفاوت از گرید 80/20 رایج تر مورد استفاده در فوم انعطاف پذیر همه منظوره است. این نسبت بالاتر ایزومر 2،6 منحنی واکنش پذیری کلی را کند می کند و تعادل بین دو موقعیت ایزوسیانات را تغییر می دهد، به همین دلیل است که درجه 65/35 به عنوان یک محصول تخصصی به جای یک محصول عمومی طبقه بندی می شود. معمولاً زمانی انتخاب می‌شود که یک فرمول‌ساز به پروفایل واکنش کندتر و قابل کنترل‌تری برای سیستم‌های فوم قالب‌گیری شده یا با انعطاف‌پذیری بالا نیاز دارد.

مزایای کلیدی نسبت ایزومر 65/35

• افزایش زمان کرم و ژل در مقایسه با 80/20 TDI، به پردازنده‌ها پنجره وسیع‌تری برای پر کردن حفره‌های پیچیده قالب قبل از تشکیل فوم می‌دهد.
• واکنش‌پذیری یکنواخت‌تر بین دو ایزومر، که می‌تواند خشک شدن بیش از حد موضعی را در قسمت‌های فوم ضخیم یا پیچیده کاهش دهد.
• مناسب‌تر بودن برای فوم‌های قالب‌گیری شده با انعطاف‌پذیری بالا (HR) و نیمه انعطاف‌پذیر که به جزئیات سطحی نیاز دارد.
• برای فرمولاسیون های تخصصی که در آن یک استاندارد 80/20 یا 100% 2,4-TDI خیلی سریع برای فرآیند مورد نظر واکنش نشان می دهد مفید است.

نحوه عملکرد TDI 65/35 در فرمولاسیون فوم

تفاوت های واکنش پذیری ایزومر

ایزومر 2،4 سریعتر از ایزومرهای 2،6 با گروه های هیدروکسیل پلی ال واکنش می دهد که عمدتاً به دلیل اثرات فضایی و الکترونیکی اطراف گروه های ایزوسیانات است. در یک ترکیب استاندارد 80/20، ایزومر 2،4 غالب واکنش نسبتاً سریعی را انجام می دهد. تغییر نسبت به 65/35 سهم ایزومر 2،6 با واکنش کندتر را افزایش می دهد، که سرعت کلی پخت را تعدیل می کند و به فرمول سازها کمک می کند تا پروفایل ژل شدن تدریجی تری داشته باشند.

تنظیمات فرمولاسیون

از آنجایی که سینتیک واکنش با درجه 80/20 متفاوت است، نوع کاتالیزور و بارگذاری، محتوای آب و شاخص NCO اغلب هنگام تغییر به 65/35 TDI نیاز به بهینه سازی مجدد دارند. پردازنده‌ها معمولاً دسته‌های آزمایشی در مقیاس کوچک را برای تأیید زمان قالب‌گیری و ویژگی‌های فوم قبل از اجرای کامل تولید اجرا می‌کنند.

مقایسه TDI 65/35 با گرید استاندارد 80/20

کاربردهای معمولی برای درجه فوم تخصصی TDI

به دلیل واکنش پذیری متوسط آن، TDI 65/35 معمولاً برای:

1. فوم قالب‌گیری شده با انعطاف‌پذیری بالا برای نشستن و بالشتک با الزامات پرداخت سطحی.
2. قطعات فوم مخصوص با سطح مقطع ضخیم، که در آن ژل شدن آهسته تر به جلوگیری از سوزاندن داخلی کمک می کند.
3. فرمولاسیون سفارشی که به تعادل خاصی بین ساختار سلول باز و پشتیبانی باربر نیاز دارد.

تامین منابع TDI 65/35 از طریق DOMI (HK) INDUSTRIAL

DOMI (HK) INDUSTRIAL CO., LIMITED که در سال 2022 تاسیس شد و دفتر مرکزی آن در هنگ کنگ است، یک تامین کننده مورد اعتماد و توزیع کننده رسمی مجاز تولید کنندگان پلی اورتان شناخته شده در سطح جهانی است. با فروش سالانه بیش از 50000 تن متریک و یک شبکه مشتری در سراسر بیش از 30 کشور و منطقه ، DOMI (HK) INDUSTRIAL به تولیدکنندگان فوم تخصصی کمک می کند تا عرضه پایداری از گریدهای TDI را که با اسناد کامل مانند MSDS، TDS، و COA همراه با گزینه های حمل و نقل دریایی و زمینی انعطاف پذیر برای خرید روان تر پشتیبانی می شود، تضمین کنند.

سوالات متداول

Q1: چرا TDI 65/35 را به جای کلاس رایج 80/20 انتخاب کنید؟
نسبت 65/35 واکنش‌پذیری کندتر و یکنواخت‌تری را ارائه می‌دهد، که برای قطعات فوم قالب‌گیری شده یا با بخش ضخیم مفید است، جایی که درجه 80/20 با واکنش سریع ممکن است به طور غیریکنواختی خشک شود.

Q2: آیا تغییر به TDI 65/35 نیاز به فرمول مجدد دستور فوم موجود دارد؟
بله. از آنجا که سرعت واکنش با 80/20 TDI متفاوت است، سطوح کاتالیزور، محتوای آب و شاخص NCO معمولاً نیاز به تنظیم و آزمایش آزمایشی دارند.

Q3: آیا TDI 65/35 برای خطوط استاندارد فوم slabstock مناسب است؟
می توان از آن استفاده کرد، اما در درجه اول برای کاربردهای تخصصی و فوم قالبی انتخاب می شود که در آن واکنش کندتر آن مزیت پردازش خاصی را فراهم می کند.

Q4: چگونه باید TDI 65/35 برای حفظ کیفیت ذخیره شود؟
باید آن را در ظروف در بسته در مکانی خنک، خشک و دارای تهویه مناسب، دور از رطوبت و نور مستقیم خورشید نگهداری کنید، زیرا TDI به رطوبت حساس است.